メーカー直送の受発注を自動化｜FAX・CSVの手作業をなくす仕組みを解説

メーカー直送の受発注は、いまお使いのBカートに後付けする「Bカート×マルチベンダー（ECコネクター MultiVendor）」で自動化できます。注文の自動振り分けから出荷指示・実績反映・出荷連絡までを人手なしでつなぎ、FAX・CSVの手作業をなくす仕組みと効果の確かめ方を、実務目線で解説します。

その出荷指示の手作業、毎日どれくらい時間を奪っていますか？

Bカートで注文は受けられるようになった。でも、その先が大変——。メーカー直送を手がける卸・商社では、注文が入るたびにメーカーへFAXやメールで出荷を手配し、返ってきた伝票番号をCSVやExcelに転記し、会員（買い手）へ出荷連絡メールを1件ずつ送る。気づけば夕方まで、その手配作業に追われている。そんな毎日になっていませんか。

やっかいなのは、この手作業が「取扱メーカー × 注文件数」で増えていくこと。売上が伸びるほど、担当者の負担も比例して重くなります。人を増やせればいいのですが、そう簡単にもいきません。

しかも、失われているのは時間だけではありません。人手が挟まるほど転記ミスや連絡漏れは増え、作業が特定の担当者に偏れば属人化のリスクも高まります。

背景にあるのは、取引環境の変化です。BtoB EC（企業間の電子商取引）の市場規模は514.4兆円まで拡大し（経済産業省）、直送のニーズは高まっています。一方で物流の2024年問題により、何も対策をしなければ輸送能力は2024年度に14.2%、2030年度には34.1%不足すると試算されています（国土交通省）。業務量は増えるのに、手作業で対応できる量は増やせない——人手不足で増員も難しく、このままでは差は開く一方です。

出典：経済産業省「令和6年度 電子商取引に関する市場調査」（2025年）／国土交通省「物流の2024年問題について」

対策をしなければ、輸送能力は2030年度に3割以上不足すると試算されています。

メーカー→卸→買い手と段階を踏む従来の流れでは、卸が在庫を抱え、自社の物流網で配送する負担も負います。ドライバー不足で輸送のコストとキャパシティが厳しくなるいま、この負担は年々重くなっています。そこで、メーカーから買い手へ直接届ける「メーカー直送」に切り替え、在庫と配送の負担をメーカーの物流網に分担する動きが強まっています。

ただし直送は、取扱メーカー×注文件数の分だけ手配のやり取りが増えます。物流の負担を分散するほど、受発注の事務は膨らむ——だからこそ、人手に頼らず手配を回す「受発注のシステム化」が求められます。

この手作業は、いまお使いのBカートを作り直すことなく、後付けで手放せます。その具体的な方法は、このあと順番に見ていきましょう。

Bカートはそのまま。直送の“手配”も、自動化できます

ここまでの手作業は、いまお使いのBカートを作り直すことなく、後付けで自動化できます。それを実現するのが、Bカートのアプリ「ECコネクター MultiVendor」です。（※以降マルチベンダー）

やることはシンプルで、受注を各メーカーへ自動で振り分け、出荷指示・実績反映・出荷連絡までを自動でつなぎます。裏側でシステムが連携して動くだけなので、Bカートの画面や会員の使い勝手はいままでどおり。全体像と、基本の4ステップは次のとおりです。

Bカート×マルチベンダーの導入で、現場はこう変わる

この仕組みを入れると、手作業と比べて次のような変化が生まれます。

• 工数が減る：注文ごとの個別手配・実績の転記・出荷連絡メールがなくなり、受発注担当者の作業が大きく軽くなります。
• ミスが減る：人手の転記や送信が挟まらないため、伝票番号の転記ミスや連絡漏れが起きにくくなります。
• 欠品・属人化を防げる：在庫が自動で同期され、特定の担当者に依存しない運用になります。
• 取扱を増やせる：メーカーや商品が増えても手作業が比例して増えないため、品ぞろえの拡大に耐えられます。

受発注の作業	これまで（手作業）	導入後（自動化）
メーカーへの出荷指示	注文ごとにFAX・メールで個別手配	メーカー別に自動で振り分け
伝票番号の反映	CSV・Excelへ手で転記	出荷実績・伝票番号が自動で反映
会員への出荷連絡	一件ずつメールを送信	マイページに反映され個別送信が不要
取扱メーカーの拡大	件数に比例して手作業が増える	増えても作業量はほぼ変わらない

手作業と自動化の比較（メーカー直送の主な受発注業務）

たとえば、これまで注文が入るたびに「メーカーへ出荷を依頼し、返ってきた伝票番号を転記し、会員へ連絡する」と続いていた一連の作業が、注文をきっかけに自動で流れるようになります。担当者は例外の確認や判断だけに集中でき、注文が増えても作業量はほとんど変わりません。件数の増加が、そのまま担当者の残業や負担に直結しなくなる——これが、日々の現場にとっていちばん大きな変化です。

単なる時短にとどまらず、空いた人員をメーカーの開拓や販促といった付加価値の高い業務に振り向けられる点が、卸・商社にとって大きな効果です。

【関連記事】卸売業のDXを徹底解説！課題解決の進め方から成功事例まで紹介 | Bカート

導入前に、実際の運用で効果を確かめられます

気になるのは「どれくらい効果が出るのか」「メーカーに使ってもらえるか」ではないでしょうか。まず無料オンライン相談で現状のメーカー直送フローを整理し、少数のメーカーで無料トライアル。実際の数字と現場の手応えで効果を見てから、導入を判断できます。（お使いのBカートに後付けで導入でき、サイトの作り直しは不要です。）

最初から全メーカーを一斉に切り替える必要はありません。効果を確かめながら段階的に広げるのが、失敗しない進め方です。

どれも「確認するだけ」で、しかも30日間、自社とメーカーを含めて無料でトライアルできます。机上で悩むより、実際の運用で効果を確かめるのが近道です。

まとめ：メーカー直送の手作業は、仕組みで手放せます

毎日の出荷手配・転記・連絡に追われる状態は、いまのBカートを作り直すことなく、後付けで手放せます。効果が出るか、メーカーに使ってもらえるか——気になる点は、無料オンライン相談と無料トライアルで、導入前に確かめられます。まずは気軽にご相談ください。

よくある質問（FAQ）